A STADLER Anlagenbau GmbH, empresa alemã globalmente ativa, especializada no planejamento, produção e montagem de plantas completas de reciclagem e triagem, juntamente com a weeeSwiss Technology AG, uma subsidiária do Grupo STADLER, projetou e instalou, em conjunto com a Immark, a planta de triagem de lixo eletrônico em sua unidade em Regensdorf. A nova instalação substitui uma planta existente, aumentando a capacidade de processamento do local e garantindo uma qualidade consistente e diferenciada em sua produção.
A Immark AG, parte do Grupo Thommen, é pioneira e líder de mercado na reciclagem e descarte de lixo eletrônico na Suíça, com uma taxa de reciclagem de até 95% que excede em muito os requisitos da Diretiva Europeia sobre Resíduos de Equipamentos Elétricos e Eletrônicos (WEEE). A empresa escolheu a STADLER para projetar e instalar uma nova planta de triagem para substituir sua instalação existente em Regensdorf.
"É a maior planta de processamento de resíduos eletrônicos na Suíça e deve garantir alto rendimento e capacidade para processar os volumes que recebemos", diz Patrick Wollenmann, Gerente de Projetos da Immark. "Esperamos que, com essa nova planta, tenhamos estabelecido as bases para um futuro bem-sucedido em termos de gerenciamento operacional".
A nova instalação apresenta um design inovador e a mais recente tecnologia e é, de fato, a primeira planta de triagem de lixo eletrônico a usar um separador balístico. A planta opera em dois turnos com uma capacidade de até 12 toneladas por hora, atendendo aos requisitos da Immark de maior capacidade e melhor pureza da produção. Ela também otimiza a recuperação de placas de circuito impresso.
"Para nós, a tecnologia de ponta da STADLER para as correias transportadoras e o separador balístico, além de sua proximidade com Zurique, foram decisivos. Também apreciamos muito o trabalho dos competentes gerentes de projeto, a implementação rápida e construtiva e a abordagem orientada para a solução", diz Patrick Wollenmann. "O separador balístico STADLER STT5000 pré-classifica o material em três frações diferentes. Ele separa o material em finos, plásticos planos e cabos, bem como em materiais em forma de cubo, como motores eletrônicos", explica Jan Dollenmaier, co-gerente de projetos da STADLER.
Projeto inovador da planta para uma produção excepcional e de alta qualidade
A nova planta de triagem recebe materiais dos grupos 1-3 (eletrodomésticos grandes e pequenos e equipamentos de TI) e 4 (equipamentos de consumo) da Diretiva WEEE, que são processados em vários módulos de processamento diferentes. Os módulos são posicionados em linha, mas também são equipados com alimentadores separados para uso independente, o que resulta em maior disponibilidade de toda a planta.
O projeto modular flexível da planta permite o ajuste das máquinas ao longo do processo para garantir frações de não-ferrosos, ferrosos, placas de circuito impresso, aço inoxidável e plástico de alta qualidade. No primeiro módulo do processo, o material de entrada é classificado manualmente para remover as impurezas e os componentes perigosos, bem como materiais valiosos, como cabos, placas de circuito impresso e metais.
Depois que os componentes perigosos são removidos, o material é triturado em vários trituradores para que os componentes perigosos restantes, como baterias ou condensadores, e os diversos materiais recicláveis, como ferro, metais não ferrosos e plástico, possam ser separados. Ao selecionar as unidades de trituração, foram levados em consideração não apenas o rendimento necessário, mas também o menor desgaste possível e a facilidade de manutenção.