Inaugurada em 2014, a ROAF é uma planta de triagem de resíduos totalmente automatizada com os sensores óticos da TOMRA e ocupa o segundo lugar na classificação de resíduos sólidos urbanos por volume na Noruega. Desde que aboliu a coleta separada de plásticos, a instalação poderia aumentar suas taxas de recuperação de orgânicos e plásticos, maximizando seus esforços de reciclagem e mantendo baixo o impacto ambiental. A planta não apenas está mais perto de atingir as taxas de reciclagem de plásticos da UE em 2025 de 50%, mas também usa os orgânicos recuperados para a produção de biogás e o abastecimento de seus caminhões de coleta de resíduos.
A instalação está situada em Skedsmokorset, perto de Oslo, e coleta e seleciona resíduos de 7 municípios vizinhos. Até sete anos atrás, os plásticos eram coletados separadamente na calçada, assim como papel e papelão e resíduos residuais. Infelizmente, muitos recicláveis ainda acabaram na fração de lixo doméstico e foram considerados queimados.
Com base em uma análise detalhada e vários testes realizados com exemplos de resíduos sólidos urbanos da região no Centro de Testes da TOMRA na Alemanha e localmente na Noruega, os parceiros desenvolveram um novo modelo de negócios. A nova abordagem inclui uma mudança nas práticas de gestão e coleta de resíduos da região e a construção de uma nova unidade de triagem. Quanto à coleta de resíduos, os municípios da ROAF aboliram a coleta seletiva de plásticos e agora seguem um sistema de coleta de resíduos de 3 recipientes: os moradores descartam os resíduos biológicos em sacos verdes e os jogam junto com plásticos e resíduos no recipiente de resíduos sólidos urbanos, que é recolhido por um caminhão ROAF e transportados para o centro de triagem. Um segundo recipiente reúne papel e papelão e o terceiro destina-se ao descarte de embalagens de vidro e metal. A segunda parte do novo modelo de negócios foi a construção da primeira planta de triagem de RSU do mundo totalmente automatizada. Após um período de planejamento extensivo de 3 anos, o construtor alemão STADLER construiu a planta em apenas 3 meses e recebeu o prêmio de negócios germano-norueguês por seus esforços em 2014. Os trommels, abridores de sacos, separadores balísticos, eddy-current, ímãs e peneiras vibratórias trabalham em conjunto com os separadores ópticos mais avançados da TOMRA. Dezesseis AUTOSORT™ processam 40 toneladas de resíduos por hora. A partir desses resíduos, as unidades recuperam biorresíduos, papéis e plásticos com alto nível de precisão no processo de triagem.
Uma vez que os orgânicos, juntamente com os resíduos coletados na calçada, chegam à usina de triagem, eles são alimentados na instalação. Primeiro, três dos sistemas AUTOSORT™ da TOMRA separam as sacos verdes dos resíduos restantes. Enquanto as sacolas verdes são enviadas para um local de biogás, onde os orgânicos são convertidos em biogás para reabastecimento dos caminhões de coleta e biofertilizantes da usina, as sacos de resíduos restantes passam por outras etapas de triagem.