O Extreme Makeover 5 é um projeto em parceria do Itau, Microsoft e a Editora Globo com a revista “Pequenas Empresas & Grandes Negócios”. A idéia do Extreme é bem simples: transformar radicalmente três pequenas empresas mexendo na base do seu sucesso: as áreas tecnológica e financeira. A proposta é mostrar a cada uma dessas empresas como ter uma gestão moderna e eficiente, afinada como o futuro e claro, com alta lucratividade.

Para participar as empresas interessadas devem se inscrever no site www.extrememakeover5.com.br até dia 15 de abril. Após esta data, três empresas serão selecionadas para participar da  5º edição do projeto.

Em 2009, foram mais de 1.400 empresas inscritas.

Como funciona

As empresas fazem uma inscrição gratuita no site www.extrememakeover5.com.br , preenchem algumas informações. São selecionadas 3 empresas de ramos diferentes. O projeto tem duração de 6 meses e é dividido em fases da seguinte forma:

• Eleição das empresas

• Visita aos selecionados para checagem das informações

• Diagnóstico atual

• Reestruturação

• Soluções

• Preparação para o futuro

Durante todo o tempo as empresas são acompanhadas por consultores do Itau e da Microsoft que vão ao longo do tempo realizando uma transformação tecnológica e financeira nas 3 empresas selecionadas. Isso é feito in loco, eles vão até as empresas e passam grande parte do tempo realizando melhorias para aumentar a eficiência na gestão do negócio.

A editora Globo, através da revista “Pequenas Empresas, Grandes Negócios”, publica mensalmente matérias sobre o andamento do projeto, novidades e situações vividas durante as fases. Há uma jornalista que acompanha inclusive as visitas nas empresas.

Inscrições

São feitas pelo site www.extrememakeover5.com.br até o dia 15 de abril de 2010.

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Larry Smith, presidente e CEO da Thiele Technologies, Inc., fabricante de equipamentos de embalagem de alta velocidade, anunciou a aquisição da Hudson Sharp Machine Company Inc.,fabricante de máquinas de corte e solda para produção de sacos e pouches plásticos. Essa é a sexta aquisição da Thiele Technologies em quatro anos, que combina a criação de um dos maiores fornecedores de equipamentos de embalagem de final de linha para um amplo mercado doméstico e internacional. “Estamos felizes com a compra da Hudson Sharp Machine Company, uma empresa de equipamentos altamente respeitada e a expansão em muitos novos mercados”, diz o executivo.

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Easy Opening resolve de vez o problema com abertura de embalagens laminadas e o consumidor nunca mais sofrerá com perda ou sujeiras indesejáveis ao abrir produtos em embalagens flexíveis, sejam eles em forma líquida, cremosa, sólida, refrigerada ou não, entre outras.

Por meio de um sistema de laser CO₂ (inovadora tecnologia da alemã Rofin) é feita uma linha muito fina no local de abertura da embalagem, dando um pré-corte com micro-perfuração em apenas uma camada do filme. Isso é o suficiente para possibilitar um rasgo orientado que facilita a abertura da embalagem flexível, partindo de um picote na sua lateral superior.

A moderna tecnologia permite que seja selecionada apenas a camada externa do filme para ser cortada e ao mesmo tempo mantém intactas as demais camadas de proteção do produto. Um processo simples conseguido através do equipamento acoplado em linha na rebobinadeira/cortadeira que possibilita a perfeita e fácil abertura da embalagem. Com essa tecnologia, a Finepack imprime e lamina embalagens flexíveis com larguras de até 1.270 mm.

A perfuração a laser fornece ainda outra vantagem: ao contrário das ferramentas mecânicas, o laser atua sem contato direto no material e com o desgaste mínimo necessário para manter excelente integridade do processo. O Diretor da Finepack, Edmur Batista do Carmo, que já vem trabalhando com a tecnologia há mais de seis meses, ressalta que o laser mantém intacta toda a estrutura mecânica e de barreiras do filme, que pode ser de Pet + PP, Pet + Pebd, Pet + Alum + Pebd, entre outras.

Solução que o mercado esperava

Quem estreou a nova tecnologia da Finepack desde o final de 2008 foi a Natural Drinks, empresa fabricante da deliciosa bebida “Caipi-one” (coquetel de vodka ou cachaça com frutas diversas).

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Uma inovação em máquinas embaladoras verticais, a SVI 2620/SVI 4020, desenvolvida pela Robert Bosch Tecnologia de Embalagem, é uma máquina de embalagem intermitente de alta versatilidade. Ela é capaz de produzir vários tipos de pacotes, como almofada, sanfonado, fundo-chato, quatro soldas e aplicação de zíper. “É um lançamento mundial que está sendo feito primeiro no Brasil. Esse ano, a tecnologia será lançada também na China, Índia, Estados Unidos e Holanda. Esses países foram escolhidos porque é onde estão instaladas as grandes fábricas de máquinas verticais da empresa”, afirma Elaine Firmino, do departamento de marketing e vendas da Robert Bosch Tecnologia de Embalagem. “O tempo de desenvolvimento da nova tecnologia foi de dois anos”.

Devido a sua baixa altura e, por conseguinte, menor queda do produto, a máquina é ideal para produtos frágeis, como biscoitos amanteigados. A baixa altura também facilita a montagem em áreas compactas em combinação com os acessórios, promovendo maior eficiência e ergonomia. “A SVI é uma máquina de fácil agregação de acessórios para atender as necessidades do mercado. A unidade quatro soldas pode ser facilmente integrada, pois a altura da máquina não precisa ser alterada”. “Além disso, o equipamento permite a fácil instalação dos acessórios para pacote doy, girando a mesa de solda 90º”.

A empresa também está lançando a embaladora horizontal Doboy Pack201, que ainda não é fabricada no Brasil, mas ainda este ano, passará a ser produzida por aqui, informa Elaine. “É uma máquina de alta velocidade, operando com capacidade de até 250 embalagens por minuto. Entre os seus diferenciais está a possibilidade de trabalhar com um amplo range de formatos de embalagens e o sistema de troca rápida de bobina, que é feito sem parada de máquina”, afirma Elaine.

Outro lançamento é o robô Presto Top Loader que acondiciona produtos dentro da embalagem, admitindo uma velocidade de produção de até 400 produtos/minuto. “O braço do robô apresenta ventosas, o que permite trabalhar com produtos delicados. Além disso, a automação aumenta a produtividade”. “Essa tecnologia será importada dos Estados Unidos”, revela.

De olho na tendência por uso de embalagens flexíveis com zíperes, a Robert Bosch Tecnologia de Embalagem firmou uma parceria, este ano, com a Zip-Pak, para fabricar o sistema no Brasil junto com sua máquina embaladora intermitente SVB 4010 que produz até 120 pacotes/minuto. “O uso de embalagens flexíveis com zíperes tem apelo de praticidade e já é percebido em algumas categorias de produtos, como alimentos congelados. Mas, há várias oportunidades, como no mercado de cereais. É o fim do uso de pregadores”, diz Elaine.

TAGS: embalagem flexível, máquina embaladora horizontal, máquina embaladora vertical, robô, tecnologia, zíper

Celulose Irani, Braskem, DuPont e Aracruz são algumas das empresas que discutem inovação tecnológica em Porto Alegre (RS) desde a segunda-feira, 8, na IX Conferência ANPEI de Inovação Tecnológica.

A Braskem é uma das patrocinadoras do evento e exibiu o polietileno verde. Luis Fernando Cassinelli, diretor de inovação tecnológica da companhia, explicou os processos de emissão e absorção do CO2. Segundo ele, a utilização do CO2 na fabricação de polímeros é uma realidade na Braskem e o material produzido oferece a mesma qualidade do plástico feito com petróleo. “Trabalhamos para que as pessoas entendam que a reciclagem e a absorção do CO2 são necessárias já. Não sabemos até quando o planeta suportará apenas a emissão de gás carbônico”, pontuou.

A Celulose Irani gabou-se dos 63 projetos de inovação tecnológica em andamento e do núcleo para administrar as iniciativas de seus colaboradores. Uma das ações que a Irani divulgou com fervor foi redução significativa de emissão de CO2 na atmosfera. Em 2008, por exemplo, a empresa emitiu 18.084 toneladas de CO2, contra 78.551 toneladas em 2006.

A Aracruz e a DuPont também levaram suas ações sustentáveis para o evento na capital gaúcha.

A conferência da ANPEI termina nesta quarta-feira, 10, com algumas visitas técnicas, inclusive ao Centro de Tecnologia & Inovação da Braskem, em Triunfo.

O jornalista viajou a convite da ANPEI.

TAGS: Anpei, Aracruz, Braskem, Celulose Irani, CO2, DuPont, inovação, polietileno, tecnologia

A Anuga FoodTec, feira internacional de tecnologia de alimentos e de bebidas, realizada de 10 a 13 de março, em Colônia, na Alemanha, recebeu aproximadamente 34 mil visitantes de 114 países. “Em vista da situação econômica atual, esse resultado é satisfatório e um sinal positivo para a economia como um todo”, diz Gerald Böse, Ceo da Koelnmesse.

Para  Reinhard Grandke, chefe-executivo da Sociedade Alemã de Agricultura (DLG), a Anuga FoodTec é uma excelente plataforma de negócios para o setor de tecnologia de alimentos e de bebidas. “Temas como automação, embalagem, segurança alimentar e higiene foram abordados durante o evento, assim como a produção sustentável de alimentos, que continuarão sendo o foco de relevantes tecnologias no futuro”. Ele continua: “O alto nível profissional dos expositores e as muitas inovações nos encoraja a olhar para frente com otimismo, mesmo em período de dificuldade econômica”.

Um total de 1194 expositores de 39 países participaram este ano da Anuga FoodTec, representando um pequeno aumento em relação à última edição, em 2006, quando a feira recebeu 1178 expositores de 40 países. A maioria dos expositores mostrou-se satisfeita com o evento. “Em contraste a todas as expectativas que nós tínhamos por causa da crítica situação econômica, nós recebemos mais visitantes este ano do que no último evento”, afirma Marcus Ley, gerente de marketing da Emea Ecolab. “Além disso, percebemos que os visitantes ocupam posições de decisão em suas empresas, o que não só intensifica os relacionamentos de negócios existentes, mas também gera novos negócios na feira”. Eles também revelaram que fizeram importantes negócios durante a Anuga FoodTec. “A indústria de alimentos continua pronta e com vontade de fazer investimentos. Conseguimos ser bem-sucedidos ao atingir o nosso target”, afirma Michael Gerretz, diretor de marketing da Vemag Maschinenbau GmbH.

Tendências

Tecnologias de higiene

Higiene é a primeira prioridade da indústria de alimentos. Isto porque os requerimentos de higiene para o design de maquinários se tornaram um grande desafio. As máquinas expostas na Anuga FoodTec têm características de superfície otimizadas, permitindo ao usuário desmontar, limpar e montá-las em poucos minutos. As tendências continuam apontando para produtos frescos e naturais feitos com mínimo de processamento e processamento que preserva as qualidades naturais dos alimentos. O uso de tecnologia de embalagem asséptica para produtos sensíveis ao envase, como leite, sucos, e smoothies, vai aumentar.

Automação

Automação e robótica terão um papel fundamental no preparo de alimentos no futuro. Essas tecnologias também vão ajudar a diminuir os custos na indústria de alimentos, resultado da mudança de atitude do comprador e dos altos padrões de qualidade na produção e embalagem de alimentos. Cada vez mais aplicações incluem o uso de Ethernet em todas as áreas de automação. Graças aos padrões TCP/IP, a conhecida porta LAN do mundo de IT permite comunicação entre sistemas individuais, de um certo nível de controle para outro nível.

Energia

Enquanto a eficiência energética se torna um tema clássico em outras áreas, há ainda muitos setores na indústria de alimentos onde o consumo de energia pode ser otimizado. A Anuga FoodTec mostrou que o consumo de energia é o tópico número um de fornecedores de máquinas e plantas para a indústria de alimentos. Graças a moderna tecnologia de controle e medição, o uso de matérias-primas e energia pode ser otimizado. As novas máquinas oferecem um completo panorama do estado da arte do processo de produção e de produtos alimentícios.

 A próxima Anuga FoodTec será realizada de 27 a 30 de março de 2012.

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