Na categoria de paletes de plástico, a Marfinite é a empresa líder, com 38% dos votos, principalmente, pela força da sua marca na região Sudeste, onde obteve 45% das respostas. Mas no Sul e nas regiões Centro-Oeste, Norte e Nordeste, o fornecedor também conquistou expressiva votação, com 29% das menções, respectivamente. Em segundo lugar, um grupo de quatro fornecedores alcançou índices iguais a 10%: Marplast, PLM Plásticos, Schoeller e Unipac. A terceira posição é ocupada pela Plastitalia, com 6% dos votos.

A Marplast está na ponta da língua dos respondentes, no Sul, onde a empresa obteve 21% das menções. A PLM Plásticos tem a preferência dividida em duas regiões, no Sudeste e no Sul, com 10% e 14% das respostas. A Schoeller recebeu 13% dos votos no Sudeste e 14% no Centro-Oeste, Norte e Nordeste. A Unipac conquistou 14% das menções no Sul e no Centro-Oeste, Norte e Nordeste. E a Plastitalia também foi citada por 14% dos respondentes no Centro-Oeste, Norte e Nordeste.

A Marfinite é o fornecedor preferido das pequenas e médias empresas, com 53% e 41% dos votos. Com índices menores, a Marplast também foi citada pelas pequenas e médias empresas, com 12% e 11% das menções. A PLM Plásticos recebeu 12% dos votos das pequenas empresas e 13% das grandes empresas. A Schoeller é a marca preferida das médias empresas, com 19% dos votos. Já a Unipac e a Plastitalia têm forte atuação nas grandes empresas, com 25% e 13% das respostas, respectivamente.

A preferência por um fornecedor de paletes de plástico é ditada pelos aspectos técnicos e comerciais. Resistência e durabilidade, qualidade de atendimento e flexibilidade comercial foram citados por 50%, 48% e 40% dos respondentes, respectivamente. Esse cenário apresenta diferenças na análise por região. No Centro-Oeste, Norte e Nordeste, o quesito de resistência e durabilidade é o mais valorizado pelos profissionais da região, com 71% dos votos. Já flexibilidade comercial é o atributo mais importante para os respondentes do Sudeste e do Sul, com 42% e 50% das menções.

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A Embalatec subiu um degrau. Esse ano, a empresa, que no ano passado obteve a segunda colocação, conquistou a liderança na categoria de paletes de madeira, com 20% das menções. A segunda colocada, Kimadeiras aparece com 8% dos votos, enquanto a terceira colocada, Cantoplex empata com a Rio Pallet, com 5% da preferência.

O maior índice de preferência da Embalatec foi na região Sudeste, com 25% das respostas. Já Kimadeiras obteve maior votação na região Sul, com 14% das menções. Enquanto, a Cantoplex e a Rio Pallet têm índices de preferência inferiores a 10% em todo o Brasil.

Embalatec e Kimadeiras são os fornecedores preferidos dos profissionais do setor de embalagem, com 13% das menções cada. Mas, a Embalatec alcançou o maior índice de preferência dos respondentes das indústrias de farmacêuticos, químicos e cosméticos, com 24% dos votos. A Cantoplex também obteve maior votação desse setor, com 12% das menções. Já a Rio Pallet possui 6% de preferência nos segmentos de alimentos e bebidas e farmacêuticos, químicos e cosméticos.

Na preferência por tamanho de empresa, a Embalatec é o fornecedor preferido das pequenas e médias empresas, com 18% e 25% das respostas. Diferente da concorrente, a Kimadeiras tem atuação mais forte junto às grandes empresas, com 17% dos votos, mas também recebeu 18% dos votos das pequenas empresas. Já a Cantoplex foi citada por 7% das empresas de pequeno porte e 5% das médias empresas. E a Rio Pallet obteve 8% das respostas de médias empresas.

Na categoria de paletes de madeiras, os critérios comerciais prevalecem na hora de eleger o fornecedor. Flexibilidade comercial e prazo de entrega foram citados por 47% e 45% dos respondentes. O motivo de preferência ganha mais ou menos importância, dependendo da região do Brasil. No Sudeste e no Sul, a flexibilidade comercial é o quesito mais valorizado pelos profissionais, com 52% e 48% das menções. E o prazo de entrega é o motivo de preferência mais apreciado pelos respondentes do Sudeste, com 57% das respostas.

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 A embalagem de bebidas é um dos mais importantes apelos de venda no negócio, pois as pessoas são perspicazes na compra de produtos que são atrativos e práticos. Os consumidores gostam de ser capazes de escolher e experimentar produtos. Eles gostam de ser surpreendidos e ganhar novos sabores, novas embalagens convenientes e novas marcas.

Novas e constantes mudanças das preferências têm conduzido o aumento da diversificação de produtos nos últimos anos. Paralelamente, a mentalidade orientada para o armazenamento tem direcionado as compra espontânea de embalagens pequenas mais freqüentemente como, por exemplo, multipacks e garrafas individuais. Essas tendências têm efeitos sérios em toda a cadeia produtiva na indústria de bebidas – resultando em novas demandas para a indústria, considerando, especialmente, a embalagem e a paletização.

Um grande número de expositores vai mostrar máquinas de embalagem e equipamentos de paletização durante a drinktec 2009 – Feira Internacional de Tecnologias para Bebidas e Alimentos Líquidos, que será realizada de 14 a 19 de setembro, em Munique, na Alemanha.

Quase opções ilimitadas

 Uma ampla opção de embalagem é demandada hoje pela indústria e também pelo trade e consumidores: latas, embalagens de vidro ou de plástico embaladas em caixas com ou sem separadores, em bandejas com ou sem filme, em embalagens de papel cartão ou simplesmente embaladas com shrink.

 O envolvimento com filme shrink é amplamente utilizado e – um argumento pesado em tempos de pegadas de carbono – é otimizar energia. Por isso, o setor já tem adotado filmes mais finos. Entretanto, a tendência de economia de material se aplica a todas os tipos de substratos de embalagens.

 Os fabricantes de máquinas estão constantemente otimizando as tecnologias para produção de embalagem shrink, com um olho na boa acessibilidade, rápidas reparações, boa reprodutibilidade e melhoria do processo de encolhimento para dar boa qualidade ao shrink e redução de energia.

Algumas máquinas de embalagem são desenhadas com um princípio modular, por isso os usuários têm um sistema de set-up que é mais flexível, o que permite acomodar novas tarefas. Se uma solução técnica precisa ser melhorada para atender os requerimentos dos usuários, isso é possível graças ao fácil retrofit da tecnologia de embalagem. É claro que o pick and place clássico continuará sendo utilizado, principalmente, para sistemas retornáveis, como caixotes de garrafas.

Agrupamento e paletização de embalagem flexível 

Antes do final da paletização, as embalagens não-retornáveis são agrupadas juntas apropriadamente. Vários sistemas têm sido desenvolvidos para agrupar embalagens eficientemente e de maneira flexível, utilizando sistemas de robótica ou estações de retorno. Também é essencial ser capaz de acomodar o aumento da demanda de pedidos, envolvendo o picking de diferentes tipos de embalagens, que serão transportadas juntas em um palete como um mix de produtos.

A tendência para o uso de embalagens flexíveis favorece o uso de robôs de paletização.  A maior diversidade de embalagem e as tarefas de paletização, a maior relevância dos robôs multifuncionais permitem a realização de tarefas adicionais, como a inserção de camadas intermediárias ou a preparação dos paletes. Kai Pfeiffer, do Instituto Fraunhofer,fala sobre as aplicações e o potencial dos serviços robóticos em palestra, no dia 16 de setembro, durante a drinktec.

Em contraste, a tecnologia de maquinário convencional com processamento contínuo de camadas pode ser uma boa alternativa ao robô, para tarefas de alta performance.

Um olhar sobre o status quo da feira há uma enorme variedade de opções de final de linha para embalagem e tecnologias apropriadas para isso. Todos os desenvolvimentos poderão ser vistos e diretamente comparados na drinktec 2009.

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