Sustentável por natureza é o conceito lançado pela multinacional sueca Tetra Pak, na Fispal 2010, refletindo o comprometimento da empresa com o desenvolvimento sustentável. “A sustentabilidade está no nosso DNA”, diz Eduardo Eisler, diretor de marketing da Tetra Pak. “Isso significa se preocupar com toda a cadeia de sustentabilidade, ou seja, com os três pilares: social, econômico e ambiental”.

Um dos reflexos desse compromisso de minimizar os impactos ambientais é o volume de embalagens produzido com o selo FSC. Este ano, segundo o executivo, serão produzidos 4 bilhões de embalagens com o selo FSC”.

Dentro do conceito verde, a Tetra Pak dá um passo importante ao ser pioneira no uso de tampa de polietileno de alta densidade (PEAD) verde. “É a primeira empresa de embalagem cartonada para alimentos líquidos do mundo a adotar essa tampa de etanol”, afirma Eisler.

De um acordo firmado no ano passado com a Braskem, fornecedora da resina de etanol, a empresa deve apresentar ao mercado a novidade em 2011. A planta dessa resina começa a operar em setembro deste ano, em Triunfo, no Rio Grande do Sul. Por enquanto, estão sendo feitos testes pilotos, com um start-up de 200 mil toneladas.

Entre outras inovações está a embalagem Tetra Brik® Aseptic Mid com tampa de rosca moldada por injeção direta. “Ela chega ao Brasil com a tampa FlexiCap para produtos que não podem agregar muito custo”, diz Eisler. “A Elegê é a primeira empresa a adotar essa embalagem no País”. A solução inovadora da tampa de rosca faz uso do sistema DIMC (Direct Injection Moulding Concept), ou seja, um sistema que permite a injeção da tampa diretamente ao material de embalagem, dentro da máquina de envase.

A embalagem Tetra Top® HAAD foi desenvolvida para produtos de alta acidez, como refrescos, chás e isotônicos, sem necessidade do uso de conservantes e de refrigeração, por até seis meses. Além do novo ultrapasteurizador de baixa capacidade Tetra Therm Aseptic® Primo destinado a novas unidades produtivas e a pequenos laticínios.

Essas inovações, segundo Eisler, são resultado de um compromisso da empresa com o consumidor. “Nós realizamos pesquisas para identificar de que forma o consumidor quer consumir o produto e a gente tem que traduzir isso na embalagem”, revela. Um estudo recente mostrou os atributos mais valorizados pelos consumidores nas embalagens de leite. Para 20%, abrir e fechar; 19% proteção; 14% fácil de servir e 12% fácil de abrir.

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Na última semana, a Nestlé inaugurou uma nova fábrica de produtos lácteos, na cidade de Carazinho (RS), a 292 km de Porto Alegre. Com investimento de mais de R$ 110 milhões, a unidade tem capacidade para processar 150 milhões de litros de leite/ano e já iniciou a produção, nesta primeira fase, de leite líquido premium com diferencial nutricional das marcas Ninho e Molico — Ninho Fortificado, leite integral enriquecido com Ferro e Vitaminas A, C e D; e Molico A&D, leite desnatado enriquecido com Vitaminas A e D — além de Leite Moça e Creme de Leite Nestlé. O local também já está pré-condensando leite para abastecer outras unidades lácteas das Nestlé. Nos próximos meses, iniciará a produção de Nescau RTD (pronto para beber, 200ml).

Em nota, a companhia afirma que a fábrica vai gerar 750 empregos diretos e indiretos e movimentará a economia local, já que todo o leite processado será captado na região, principalmente no Rio Grande do Sul e Santa Catarina. Esta unidade foi adquirida da Parmalat em 2009 e passou por um amplo processo de adaptação aos padrões Nestlé para abrigar instalações e equipamentos de última geração, em 36.500 m2. A aquisição incluiu instalações e maquinário, além de seis postos de recepção e resfriamento de leite, instalados nas cidades gaúchas de Giruá, Augusto Pestana, Casca, Boa Vista do Buricá e São Paulo das Missões, além da catarinense Xanxerê.

“A fábrica de Carazinho nos permitirá crescer no segmento de leites premium. Ingressamos neste mercado em 2009 no Estado de São Paulo e as vendas superaram as expectativas. Os produtos de altíssima qualidade e a plena aceitação do consumidor nos permitiram avançar rapidamente para o Sul do País, Distrito Federal, Minas Gerais e Rio de Janeiro”, afirma Ivan F. Zurita, presidente da Nestlé.

Consumo de leite no Brasil

O consumo de leite líquido longa vida no Brasil é de aproximadamente 5 bilhões de litros/ano, segundo dados da LatinPanel. Neste segmento, os leites funcionais ou com diferencial nutricional são os que apresentam maior potencial de crescimento.

A Nestlé já possui uma fábrica no Rio Grande do Sul, inaugurada em 2008 na cidade de Palmeira das Missões, com capacidade para processar um milhão de litros de leite por dia.

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Estande da Tetra Pak (Foto: Kleber Pinto)

É a partir do conceito “De volta para o Futuro”, que a multinacional sueca Tetra Pak demonstra, mais uma vez, seu caráter vanguardista nos produtos e serviços oferecidos aos clientes e na construção de um estilo de vida mais prático e saudável aos consumidores. Inserido nesse contexto, a empresa apresenta a TBA Mid, uma evolução da embalagem cartonada Tetra Brik Aseptic, que ganhou mais 1 centímetro de altura, para oferecer melhor experiência de consumo ao consumidor no ato de servir o produto.

Segundo Eduardo Eisler, diretor de marketing estratégico da Tetra Pak, toda empresa busca a evolução daquilo que precisa ser melhorado. “Nós queremos alongar a vida de um produto já consagrado’. “Além disso, a TBA Mid otimiza a sua disposição no palete,  impedindo, por exemplo, a sua movimentação. Além de avarias na embalagem, como amassamento”.

Um projeto mundial, a TBA Mid ainda está em fase de teste no mercado brasileiro que será o primeiro a lançar o produto no Brasil. “A embalagem será produzida a partir de 2010, nas unidades de Montemor, em São Paulo, e Ponta Grossa, no Paraná”.  “O Brasil é um dos mercados mais importantes para a Tetra Pak mundial”, explica Eisler sobre a escolha do país para o lançamento da TBA Mid.

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Uma das maiores fabricantes de embalagens cartonadas do mundo, a sueca Tetra Pak acaba de anunciar que as vendas alcançaram 8,8 bilhões de euros em 2008, um crescimento de 5% em relação ao ano anterior. Desse total, as soluções de embalagem responderam por 7,8 bilhões de euros, um aumento de 4,5% ante 2007, e as soluções em processamento atingiram 949 milhões de euros no ano passado, um salto de 9,3% em comparação ao período anterior. O contínuo crescimento nas América do Sul e Central, Oriente Médio, China, Sul e Sudeste da Ásia, e também América do Norte e Sudeste da Europa, conduziram o crescimento das vendas de embalagem, enquanto as soluções de processamento foram beneficiadas pelas novas vendas geradas pela aquisição de duas empresas especialistas em processamento de alimentos.

 

 

Apesar do resultado positivo, no último trimestre de 2008, o crescimento das vendas sofreu um declínio devido à queda dos investimentos em bens de capital e à baixa demanda causada pela crise econômica e a falta de crédito global.  “Durante esse tempo de economia difícil o que é mais importante é fornecer aos nossos clientes soluções de valor agregado. Com a atual estratégia, os investimentos são destinados para atender as necessidades do mercado e a continua melhoria da eficiência operacional e da qualidade, o que nos permite garantir competitividade aos nossos clientes”, diz Dennis Jönsson, presidente e CEO da Tetra Pak. 

 

 

No ano passado, a Tetra Pak forneceu 141 bilhões de embalagens para as indústrias de alimentos e de bebidas em todo o mundo, que envasaram mais de 70,6 bilhões de litros de leite, sucos, frutas, e outros produtos de consumo. Isso representa um crescimento de mais de 3% do número de bebidas consumidas em embalagens cartonadas em 2007. “Apesar da difícil situação econômica, hoje estamos confiantes no futuro do setor alimentício”, diz Jönsson, observando que o consumo de produtos alimentícios nutricionais, como leite e suco, continua crescendo. A companhia também forneceu 503 máquinas de embalagem, 1838 unidades de processamento de alimentos e 1372 peças de equipamentos em 2008.

 

 

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Um projeto inovador desenvolvido pela Basf promete movimentar o mercado de embalagem. Usando a tradicional máquina de estiramento-sopro para criar a garrafa de poliestireno (PS) de 0,5 litros mais leve do mercado: ela pesa apenas 7,5 gramas. Esse projeto deu à empresa a oportunidade de ver como embalagens extremamente leves para produtos laticínios podem ser feitos de poliestireno utilizando o processo de estiramento-sopro. O peso mais leve se traduz em baixos custos e menor consumo de recursos. Além disso, o PS tem menor densidade que o PET, e pode ser utilizado para produção de garrafas de peso leve, mas com a mesma espessura de parede. Com propriedades especiais, a Basf recomenda que o novo tipo de poliestireno (PS BX 3580) seja utilizado especificamente para embalagens de leite.

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