Oferecendo várias vantagens chaves em relação aos adesivos convencionais, o mercado de adesivos e selantes verdes deve atingir aproximadamente US$ 1,24 bilhões até 2017, de acordo com um estudo realizado pela IntertechPira em parceria com a ASC e a FEICA.

Atualmente, os adesivos naturais representam 5% do mercado total. Mas, esse número pode ser maior, já que há muitos materiais verdes usados como aditivos ou modificadores de formulações de adesivos à base de petróleo. No total, as matérias-primas básicas e os componentes naturais respondem por 30% de todos os componentes usados em formulações de adesivos.

Derivados de amido, como amido puro, amido modificado e dextrina, constituem a maioria dos adesivos naturais usados hoje, respondendo por 65% de participação. A IntertechPira prevê que os adesivos derivados de amido e outras plantas vão experimentar crescimento de um dígito, entre 3% a 4% nos próximos 10 anos, comparado com os 2,7% esperados para os adesivos convencionais.

Considerando os adesivos de amido, espera-se que a maior parte dos desenvolvimentos venha de amidos termoplásticos que podem ser usados como adesivos hot-melt ou transformados em dispersão. Para outros derivados de plantas, como soja e óleo de rícino, há esforços de desenvolvimento na produção de poliol para uso, principalmente, em adesivos poliuretanos e selantes. Similarmente, os derivados de cera também são utilizados como plastificantes em formulações de adesivos hot-melt. Para adesivos naturais que são base de derivados de celulose, três resinas e seus produtos, bem como a borracha natural, vão ter um crescimento baixo.

TAGS: adesivos e selantes verdes, amido, hot-melt, IntertechPira, soja

Equipe da Amazonas (Foto: Kleber Pinto)

Há três anos consecutivos participando da Fispal Tecnologia, a Amazonas trouxe para a edição 2009 do evento sua linha de colas industriais voltados para embalagens. “Crescemos muito neste setor nos últimos anos e não há como não participar da Fispal”, conta Leandro Araújo, supervisor de marketing da Amazonas.

Conhecida no ramo calçadista há 62 anos, a Amazonas atua no segmento de colas para embalagens há quatro e já registra 100 produtos em seu portfólio. São colas hot melt, PVA, bastões e PSA. “Investimos muito em tecnologia e pessoal qualificado, por isso estamos sempre ganhando mercado”, pontua Araújo.

A Amazonas conta com 800 produtos em sua linha. Além de embalagens, a empresa oferece soluções para a indústria moveleira, automobilística e de construção civil. “É preciso identificar novos mercados e investir no desenvolvimento de produtos”, afirma o supervisor.

Araújo conta que outra preocupação da Amazonas é com a sustentabilidade. “Esse conceito está atrelado ao nosso trabalho. Tentamos formular produtos menos agressivos para o meio ambiente”.

Para 2009, a empresa espera crescer 15%, assim como o fez no último ano. Sem divulgar números, Leandro Araújo conta que hoje a Amazonas exporta para 68 países e atua em todo o Brasil. “Com a crise, ganhamos novos clientes e mercado. Não sentimos esse período ruim da economia”.

TAGS: Amazonas, cola, feira, Fispal, hot-melt

 Com a recessão econômica, as empresas estão colocando em segundo plano os investimentos em novos equipamentos. Mas Easy-Pac é um sistema de selagem de embalagem do tipo “tudo em um” da Henkel que não requer nenhum investimento em equipamentos e garante economia de custos em energia e manutenção.

A Easy-Pac compreende um sistema de entrega e de adesivos hot-melt. As unidades apresentam ainda um sistema automático integrado de alimentação a vácuo, o que assegura um nível constante de adesivo no tanque de dispensação.

Devido ao excepcional nível de estabilidade térmica do adesivo, a limpeza do bico é completamente eliminada. “Nossos clientes têm a percepção imediata das melhorias para a eficiência de sua linha de produção”, comentou Rüdiger Schmitz, gerente da Henkel para EOL e Rotulagem. “O Easy-Pac libera o gerenciamento do tempo e da produção, permitindo que os gerentes de linha de produção se concentrem em outras prioridades, enquanto otimizam custos”.

O Easy-Pac já é utilizado por mais de 1000 empresas em todo o mundo. A mudança tem reduzido a ociosidade em até 95% em um grande fabricante de bebida, além de aumentar a eficiência da linha em 10%. Os custos com as mangueiras de dispensação do hot-melt também são reduzidos.

“Um dos aspectos mais atraentes do sistema é a redução dos custos de peças sobressalentes, manutenção e treinamento”, comenta o gerente geral de um grande fabricante europeu de embalagem. “O desempenho do sistema, além da qualidade do adesivo, nos permite confiar plenamente na Henkel”.

TAGS: adesivo, alimentação a vácuo, eficiência, hot-melt, sistema de selagem