A M&H Plastics foi escolhida para trabalhar com a Good Ventures para criar as embalagens dos novos produtos de beleza orgânicos evolve.

 A linha é composta de 12 produtos certificados para rosto, corpo e cabelo, que são produzidos no Reino Unido. A Good Ventures selecionou o visual contemporâneo da embalagem Synergy de 200ml que é produzida com garrafas de PEAD-PCR (polietileno de alta densidade pós-consumo reciclado). A linha contempla ainda um pote de slim de 100 ml que é fabricado com material PIR (reciclagem pós-processo industrial).

Shaun Catchpole, novo gerente de desenvolvimento de negócios da M&H Plastics disse que como parte da política ambiental, a companhia tem trabalhado para levar ao mercado soluções sustentáveis de embalagem que são não somente fabricadas com plásticos reciclados, mas também com o uso de materiais recuperados, pós-consumo ou pós-processo industrial.

Laura Rudoe, diretora-geral da Good Ventures, afirmou: “Quando começamos a desenvolver essa linha, nós queríamos criar prodtuos de beleza naturais e amigos do meio ambiente, sem comprometer a performance ou o design. A M&H Plastics trabalhou muito próximo de nós para atender o desafio de oferecer embalagens bonitas e sustentáveis para a linha de produtos de uso diário”.

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Este ano, pela primeira vez, o plástico é o principal material de embalagem para bebidas, respondendo por 1/3 de share em todo o mundo à frente do vidro e da lata. Quase todos os tipos de embalagem estão representados na Drinktec 2009, que será realizada de 14 a 19 de setembro, em Munique, na Alemanha. 

No segmento de plástico, as garrafas PET são as favoritas quando o assunto é one-way. De acordo com estimativas da empresa de pesquisas de mercado Euromonitor, em 2009, o número de embalagens PET produzidas vai aumentar em até 350 bilhões/ano, o que torna extremamente importante fabricar essas garrafas da forma mais econômica possível.

Uma significativa tendência no setor de garrafas PET é a redução do peso, que permite a economia de material. Muitos produtores de preformas e fabricantes de máquinas estão focando seus desenvolvimentos para esse aspecto. Reduzindo o material usado, em particular o anel de transporte, pode-se otimizar os custos consideravelmente, especialmente, na compra de resinas. E as embalagens PET estão continuamente aumentando em tamanho. A demanda de garrafas PET de grande volume para refrigerantes se concentram na América do Sul, Central e Norte, em particular, onde existem garrafas de 3 litros ou de maior volume. Paralelamente a esse movimento de crescimento, o mercado de garrafões de PET de água mineral, com capacidade de 5 até 20 litros para escritórios e residências, também está se expandindo em muitos países.  

Enquanto o PET continua na rota do sucesso, as embalagens plásticas de PEAD ou PEBD estão crescendo em outros segmentos, como leite e bebidas derivadas do leite. No campo da sustentabilidade, os plásticos orgânicos feitos de PHA ou ácido láctico (PLA) estão ganhando importância. A 2ª Conferência de Garrafa de PLA, que acontecerá nos dias 14 e 15 de setembro, no Holiday Inn Hotel, vai dar um panorama sobre esse assunto, com os mais recentes desenvolvimentos e opções de gerenciamento de resíduos.

Recentemente, os clientes têm apreciado o uso amigável da embalagem do tipo pouch. A sua vantagem está no menor uso de material de embalagem, com benefícios econômicos e ecológicos, assim como redução de custo de material e transporte. Especialistas estão assumindo que o crescimento do pouch no futuro será de 10% ao ano.

Nos segmentos de água mineral e de refrigerantes, há um grande interesse por tampas mais leves. Na Drinktec 2009, os fabricantes de tampas vão mostrar novos conceitos de tampas com designs especiais que permitem redução de peso.

O vidro está protegido

O vidro é o material que proporciona um grande escopo de atributos devido às boas propriedades mecânicas e químicas. Ele é muito importante na indústria de alimentos e de bebidas em função de sua propriedade de barreira. O aumento do número de consumidores cada vez mais amigos do meio ambiente está gerando uma tendência crescente que contempla todas as áreas da vida. A demanda desses consumidores se aplica para produtos e embalagens igualmente, e o vidro, em particular, provavelmente se beneficiará dessa mudança de valores. Por essa razão, há excelentes oportunidades futuras no mercado para os usuários de embalagem de vidro.

Latas em relevo

Leves, empilháveis e inquebráveis, as latas para bebidas são convenientes para abrir, além disso, oferecem maior shelf life e boas propriedades de reciclagem. Graças ao seu potencial técnico, essas embalagens podem ser adaptadas para lançamentos de produtos inovadores. A opção de embossing, por exemplo, agrega uma dimensão táctil extra. Nessa área, um novo desenvolvimento será apresentado na Drinktec por um dos expositores. Trata-se de uma lata completamente em relevo. Outra novidade prometida é a primeira lata de bebida resselável.  

A tendência por redução de peso também se aplica às latas. Hoje uma lata de 0,33 litros pesa em torno de 22 gramas. As latas de alumínio, com espessura de 0,25 mm, pesam apenas 11 gramas. Mecanismos de abertura, oportunidades de design com o uso de revestimentos e processos de relevo, e rotulagem permitem à lata se destacar. O uso de impressão digital para customizar corpos de latas é também interessante. Essas opções são valorizadas no mercado de bebidas. 

Caixas, barris, bag-in-box

As caixas de garrafas são importantes para o mercado de bebidas em embalagens retornáveis. As caixas em diferentes tamanhos e designs são robustas para sistemas de reutilização usados em muitos mercados. A identificação de marca está diretamente linkada com a qualidade visual da caixa. As laterais podem ser abertas, permitindo que o rótulo seja visto pelos consumidores, além de alça em todo o comprimento para facilitar o transporte, com divisões ou acabamentos de superfície de forte apelo visual.

Isso também acontece com os barris de cerveja. Pequenos volumes, tamanhos mais controláveis e sistemas de barril completos compreendem um sistema completo de dispensing são novidades oferecidas para o mercado. Por exemplo, um novo sistema prático de barril que consiste de um sistema completo de dispensing e barril reutilizável integrado com ácido carbônico, dispensa a necessidade de limpeza dos canos da cerveja. O novo sistema é ideal para uso em hoteis, pequenos restaurantes e cafés, além de eventos.

Já o bag-in-box é desenhado especialmente para sucos de frutas e vinhos, pois é capaz de oferecer longo shelf life sem o uso de conservantes devido ao processo de envase estéril.

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A Graham Packaging Company desenvolveu uma linha de potes de boca larga, livre de painéis, para envase a quente.  As novas embalagens têm lados lisos, facilitando a aplicação do rótulo e o envase do produto. “Utilizando uma tecnologia própria de absorção de vácuo, nós somos capazes de integrar os painéis a vácuo no design da embalagem omo uma solução que é virtualmente invisível aos olhos não treinados”, diz Paul Bailie, vice-presidente de embalagem de alimentos da Graham Packaging.

Bailie disse que a tecnologia permite realizar diferentes designs, por isso cada pote tem um visual único. “Este é o primeiro pote para envase a quente. Nós não fizemos apenas um design, mas vários tipos, incluindo designs que ninguém havia tentado produzir antes. Um cliente selecionou um desses potes que podem ser usados para um apelo de venda único e agregar valor à marca e ao produto. Em alguns casos, os potes têm a aparência do vidro”. 

Os novos potes de boca larga podem ser produzidos com uma ou duas peças, com tampas de 63 e 70 mm de diâmetro. O design pode ser adaptado para tampas de 82 mm quando elas estiverem disponíveis.  “Dependendo do design e da tecnologia empregada, esses potes podem ter diferentes temperaturas de envase, mas deve ser adequado para a maioria das aplicações de alimentos”, afirma Justin Howell, engenheiro de design da Graham Packaging.  Ele acrescenta: “Em geral, a maioria dos potes pode ser envasada entre temperaturas de 195º F e 205º”.

Sunil Shah, engenheiro de desenvolvimento de novos produtos, revela que a Graham Packaging pode produzir novos potes em qualquer uma das dez linhas de produção espalhadas em oito locais nos Estados Unidos.

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